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旋耕机是最容易生产出来的。
墨老的科研团队也是最先制作旋耕机零部件的模具。
为了加快进度,墨老的科研团队每一个人负责一个零部件模具的制作。
他们使用失蜡法来制作模具。
他们先是用蜂蜡做成铸件的模型,再用耐火材料填充泥芯和敷成外范。
加热烘烤后,蜡模全部熔化流失,使整个铸件模型变成空壳。
再往内浇灌熔液,便铸成所需的零部件。
赵扶苏也是叹服老祖宗的智慧,他们居然能够发明出失蜡法!
老祖宗发明的这种失蜡法,不仅可以铸造具有复杂形状的铸件,而且蜡等原材料可以重复利用,也降低了成本。
只不过,在脱模的过程之中,要把外范给敲碎。
下一次还得手搓模具,这就不适合大规模地制作零部件了。
赵扶苏皱眉,对于这种零部件的生产效率不是很满意。
他需要在短时间之中,制作大量的蒸汽拖拉机、蒸汽脱粒机。
在零部件的生产上,他需要效率高的方式。
好不容易制造出来的模具,为了把浇筑出来的零部件取出来,就得把外范给敲碎,这就导致模具只能够使用一次。
这样生产零部件的方式,效率太低了。
模具最好是可以重复使用的。
把浇铸出来的零部件,从模具里取出来以后,模具可以重新利用,用来重新浇铸新的零部件。
这样生产零部件的效率那才快啊!
赵扶苏知道,墨老他们不这么做,必然是有原因的。
问题就是出在了脱模的过程上。
如果模具是金属的,在高温浇铸之下,零部件都跟模具紧紧地粘接在一块了,要怎么把零部件从模具之中取出来呢?
金属的模具,还没有办法敲碎。
这也是墨老他们没有使用金属作为模具的原因。
赵扶苏好奇起来,现代工厂为了效益,模具肯定是重复使用的。
那他们是如何解决脱模的问题呢?
可惜他没有手机,不然他就可以直接用手机去抖音上面搜索一下。